【本報記者宋寒業(yè)】在我國高端制造業(yè)的版圖上，科德數(shù)控股份有限公司（簡稱"科德數(shù)控"）以自主研發(fā)為矛、全產(chǎn)業(yè)鏈布局為盾，在高端數(shù)控機床領(lǐng)域突破重重技術(shù)封鎖，書寫了一段"從國產(chǎn)替代到全球競爭"的奮斗傳奇。

　　作為國內(nèi)極少數(shù)同時掌握高檔數(shù)控系統(tǒng)與高端五軸聯(lián)動數(shù)控機床雙研發(fā)體系的企業(yè)，科德數(shù)控不僅扛起了"制造強國從工業(yè)母機突破"的使命，更以技術(shù)硬實力和產(chǎn)業(yè)協(xié)同力，為中國智造注入澎湃動能。

核心技術(shù)自主化

打破"卡脖子"枷鎖

　　"創(chuàng)新研發(fā)企業(yè)要將敢于破局、葆有韌性、協(xié)同共進。尤其是在高端制造領(lǐng)域，跟隨策略無法打破壟斷。技術(shù)攻堅周期長、市場替代阻力大，需用韌性對抗不確定性。"科德數(shù)控董事長于本宏接受中華工商時報記者采訪時表示。

　　在高端數(shù)控機床領(lǐng)域，核心技術(shù)長期被歐美日企業(yè)壟斷，尤其是五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，被視為"工業(yè)母機的大腦"，其自主化程度直接關(guān)乎國家產(chǎn)業(yè)鏈安全。面對這一"卡脖子"難題，科德數(shù)控選擇了最艱難卻最堅定的道路--自主研發(fā)。

　　當(dāng)年，科德數(shù)控組建了一支由35名青年工程師組成的攻堅團隊，歷時5年突破底層核心技術(shù)，構(gòu)建起"控制系統(tǒng)-核心算法-關(guān)鍵部件"全鏈條自主創(chuàng)新路徑。最終，攻堅團隊成功研發(fā)出GNC60總線開放式高檔數(shù)控系統(tǒng)。這是目前國內(nèi)唯一經(jīng)國家檢測機構(gòu)認(rèn)定為全部掌握數(shù)控系統(tǒng)程序軟件源代碼的數(shù)控系統(tǒng)，讓國產(chǎn)五軸機床真正擁有了自主可控的"大腦"，填補了國內(nèi)空白。

　　技術(shù)突破的背后是無數(shù)個日夜的堅守。于本宏回憶道，在一次至關(guān)重要的國產(chǎn)化驗證項目關(guān)鍵期，項目組全員連續(xù)兩年下沉在客戶現(xiàn)場，其中，家住北京的陳虎博士曾為節(jié)省通勤時間，連續(xù)兩年住在企業(yè)旁的招待所。期間，研發(fā)團隊發(fā)現(xiàn)并解決了300余項技術(shù)問題，累計完成100多種發(fā)動機核心零件的工藝驗證。后來，該院所采用科德自主研發(fā)的國產(chǎn)高端數(shù)控機床，組建了國內(nèi)第一條解決"卡脖子"問題完成進口替代的關(guān)鍵零部件生產(chǎn)線，有力保障了某型號重要裝備國產(chǎn)化應(yīng)用的增倍量產(chǎn)。這種"把論文寫進機床轟鳴聲"的奮斗精神，成為科德數(shù)控攻克難關(guān)的制勝法寶。

　　截至目前，科德數(shù)控的高端裝備實現(xiàn)在多個領(lǐng)域規(guī)?；瘧?yīng)用，核心部件自主配套率高，整機國產(chǎn)化率超90%產(chǎn)品譜系完善，能夠有效滿足客戶多樣化需求，并不斷拓展應(yīng)用領(lǐng)域和海外市場。通過多輪募資、優(yōu)化生產(chǎn)基地布局和提高生產(chǎn)效率等措施，有力保障了公司產(chǎn)能擴張穩(wěn)健發(fā)展。

　　"我們堅持高研發(fā)投入，構(gòu)建了從數(shù)控系統(tǒng)到整機的全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)體系，打造了實力雄厚的研發(fā)團隊，產(chǎn)品性能領(lǐng)先行業(yè)。"于本宏說?？频聰?shù)控在研發(fā)投入占比、研發(fā)人員占比、發(fā)明專利數(shù)量等方面均居行業(yè)前列，累計獲國內(nèi)外有效專利343項，承擔(dān)國家級重大專項50余項。高強度的投入使公司掌握了不受國外限制的設(shè)計與制造能力，尤其在航空航天、軍工等關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)進口替代，保障了產(chǎn)業(yè)鏈安全。自主可控的核心技術(shù)，正是科德領(lǐng)先的"秘籍"。

全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同

鍛造差異化競爭力

　　近日，科德數(shù)控聯(lián)合沈陽航空產(chǎn)業(yè)集團有限公司和中航沈飛民用飛機有限責(zé)任公司共同組建國內(nèi)首個完全基于國產(chǎn)高端五軸數(shù)控機床構(gòu)建的"大飛機結(jié)構(gòu)件工藝驗證中試基地"。

　　據(jù)了解，中試基地規(guī)劃配置了數(shù)十臺科德數(shù)控面向發(fā)動機、國產(chǎn)民機、軍機及大型無人機結(jié)構(gòu)件等航空領(lǐng)域核心部件提供的高端國產(chǎn)五軸裝備。以科德數(shù)控全鏈條自主化能力為支撐，中試基地聚焦C919/C929等國產(chǎn)民用大飛機、大型無人機的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件精密加工，著力破解核心部件"實驗室到量產(chǎn)"轉(zhuǎn)化瓶頸。

　　于本宏表示，科德數(shù)控積極踐行"以高端裝備支撐制造強國"的使命責(zé)任，以大飛機核心結(jié)構(gòu)件為牽引，通過為主機廠等提供更優(yōu)的零件制造工藝方案和更具性價比的制造成本核算依據(jù)，致力于構(gòu)建適應(yīng)民企參與的準(zhǔn)入、標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)權(quán)、保密、采購新機制，為破解軍民融合"玻璃門"提供可復(fù)制、可推廣的解決方案，樹立深度融合新標(biāo)桿。

　　面對國內(nèi)高端制造業(yè)普遍存在的核心技術(shù)"卡脖子"風(fēng)險高、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同不足、研發(fā)轉(zhuǎn)化效率低、復(fù)合型人才缺乏等共性難題，于本宏提出："國內(nèi)機床企業(yè)應(yīng)持續(xù)加大高端五軸機床研發(fā)投入，加快生產(chǎn)制造技術(shù)改造，整合國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)鏈資源，提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)能力，快速響應(yīng)市場需求。"

　　科德數(shù)控以自主技術(shù)為支點，串聯(lián)起"研發(fā)-制造-應(yīng)用"全鏈條，推動國產(chǎn)高端制造從單點突破到系統(tǒng)競爭力整體提升，用實際行動擔(dān)當(dāng)起我國高端五軸機床產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)的排頭兵、科技自立自強的領(lǐng)導(dǎo)者、市場自主可控的生力軍角色。

　　在行業(yè)同質(zhì)化競爭加劇的背景下，科德數(shù)控通過垂直整合的全產(chǎn)業(yè)鏈布局和場景化服務(wù)能力，構(gòu)建起難以復(fù)制的競爭壁壘。

　　據(jù)介紹，從數(shù)控系統(tǒng)到機床整機，科德數(shù)控實現(xiàn)了全流程自主研發(fā)，能根據(jù)用戶需求完成從系統(tǒng)優(yōu)化到工藝適配的全套解決方案交付，遠(yuǎn)超行業(yè)平均周期。這種垂直整合模式不僅降低了供應(yīng)鏈風(fēng)險，更讓企業(yè)能夠快速響應(yīng)客戶定制化需求。

　　"通過'技術(shù)深耕與市場適配'雙擎共振推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。依托軍工、航空航天等高端市場快速造血，科德數(shù)控推出一系列自主可控高性價比產(chǎn)品擴大市場份額；同時，科德數(shù)控堅持長期剛性保障研發(fā)投入，通過全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控，降低生產(chǎn)成本，同時將成熟技術(shù)模塊化輸出，反哺前沿研發(fā)。"于本宏對記者說。

　　2023年，科德數(shù)控借勢國際供應(yīng)鏈重構(gòu)，以"自主系統(tǒng)+快速響應(yīng)"策略突破新興市場，形成了"技術(shù)突破-市場收益-再投入"的閉環(huán)增長模式。其競爭力不僅在于產(chǎn)品，更在于深度融入客戶場景的服務(wù)能力。通過與關(guān)鍵領(lǐng)域用戶"共同攻關(guān)、共同提升、共同受益"的產(chǎn)業(yè)模式，科德充分發(fā)揮"研發(fā)-制造-應(yīng)用鏈"作用，有效幫助客戶降低試錯成本，提升加工效率。例如，在某航空項目中，科德團隊與客戶聯(lián)合開發(fā)復(fù)合材料切削方案，加工效率提升30%，實現(xiàn)了從"設(shè)備供應(yīng)商"向"問題解決者"的躍升。

從國產(chǎn)替代到全球競爭

重塑中國制造邏輯

　　科德數(shù)控始終與國家戰(zhàn)略同頻共振，在"政策紅利+產(chǎn)業(yè)升級+技術(shù)拐點"三重機遇疊加下，這家企業(yè)正從國產(chǎn)替代的"排頭兵"，向全球競爭的"領(lǐng)跑者"邁進。

　　隨著企業(yè)體系化創(chuàng)新能力和市場快速響應(yīng)能力不斷突破，科德數(shù)控堅信要把自身發(fā)展融入國家發(fā)展大局，以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展基調(diào)，重新定義高端數(shù)控機床的價值鏈，給客戶提供"用得起、用得好"的解決方案，為產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃活力。

　　"我們的定位不僅是機床制造商，而是致力于成為智能制造的賦能者。在高端制造國產(chǎn)化浪潮下，科德數(shù)控希望以技術(shù)硬實力和場景深融合雙輪驅(qū)動，重構(gòu)中國高端制造的底層邏輯。"于本宏暢談道。

　　以匠心踐行使命，用行動鑄就價值?？频聰?shù)控通過突破"卡脖子"環(huán)節(jié)、推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，為中國高端制造注入了自主可控的基因。正如企業(yè)負(fù)責(zé)人所言："我們要讓中國高端制造走得穩(wěn)、跑得快、站得高。"這份家國情懷，正是科德數(shù)控奮斗精神的靈魂。

　　科德數(shù)控企業(yè)研發(fā)成果已實現(xiàn)數(shù)十個國內(nèi)第一，打破了國外技術(shù)壟斷。近年來，為滿足用戶多樣化、個性化的需求,企業(yè)在現(xiàn)有的四大通用技術(shù)平臺和四大專用技術(shù)平臺的基礎(chǔ)上,追求技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品線的優(yōu)化及拓展,先后推出了五軸銑磨復(fù)合加工中心KTFMS200、高效緊湊型專用臥式五軸加工中心KFMC1020U、高動態(tài)全直驅(qū)五軸立式加工中心KMC1000等多款新機型,產(chǎn)品譜系日益豐富,競爭優(yōu)勢顯著。在今年舉辦的第十九屆中國國際機床展覽會（CIMT2025）上，科德數(shù)控攜12款自主研發(fā)的國產(chǎn)高端五軸數(shù)控機床及全產(chǎn)業(yè)鏈核心部件、系統(tǒng)部件重磅亮相，成果斐然。其中，全球首發(fā)的坐標(biāo)級非正交臥式加工中心，憑借創(chuàng)新性的設(shè)計理念和創(chuàng)新方法，成為全場焦點，獲得行業(yè)專家高度贊譽。

　　于本宏透露，科德數(shù)控將瞄準(zhǔn)下一代制造需求，重點突破智能數(shù)控系統(tǒng)、超精密加工等前沿技術(shù)，通過"技術(shù)研發(fā)-產(chǎn)品迭代-市場拓展"的良性循環(huán)，持續(xù)構(gòu)建覆蓋技術(shù)研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化與規(guī)?；a(chǎn)的全鏈條競爭力，鞏固國產(chǎn)高端數(shù)控機床領(lǐng)軍地位，甚至是完成從進口替代到全球競爭的滲透升級。

　　面對未來，科德數(shù)控選擇以"精進"為錨點--在技術(shù)上追求從"能用"到"極致可靠"，在產(chǎn)業(yè)鏈上實現(xiàn)關(guān)鍵部件的"隱形突破"，在應(yīng)用場景中完成從"替代者"到"問題解決者"的蛻變。

　　從技術(shù)破局到產(chǎn)業(yè)鏈立勢，從國產(chǎn)替代到全球競爭，科德數(shù)控的奮斗之路，是中國高端制造業(yè)突圍的縮影。

　　精進不是保守，而是務(wù)實，在高端數(shù)控領(lǐng)域做到這些，比任何宏大敘事都更具穿透力。這種務(wù)實而非冒進的策略，正是科德數(shù)控穿越周期、走向全球的底氣。未來，隨著"精進"戰(zhàn)略的持續(xù)推進，科德數(shù)控將綻放更加耀眼的光芒。